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產品分類
Product classification詳細介紹
品牌 | 肯邁得/KIVD | 產地 | 國產 |
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控制形式 | 其他 | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
工件最大加工直徑 | 300mm | 工件最大加工長度 | 400mm |
主電機功率 | 7.5kw | 床身最大回轉直徑 | 600mm |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 外形尺寸(長×寬×高) | 2900*1900*1900mm |
機床自重 | 6100kg |
SDMT-170數控雙頭車床參數:
技術參數 | SDM25-03I | SDMT60-04I | SDMT100-04I | SDMT170-04I |
床鞍上zui大回轉直徑/mm | Φ200 | Φ400 | Φ500 | Φ600 |
zui大車削直徑/mm | Φ150 | Φ200 | Φ200 | Φ300 |
zui大夾持直徑/mm | Φ25 | Φ60 | Φ100 | Φ175 |
加工長度范圍/mm | 100-300 | 250-400 | 90-400 | 90-400 |
X,X'軸/mm | 300 | 200 | 200 | 200 |
Z,Z'軸/mm | 200 | 300 | 300 | 300 |
主軸轉速范圍/r/min | 300-3000 | 100-2500 | 100-2000 | 100-1500 |
主電機功率/kw | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
夾持方式 | 氣壓 | 液壓/氣壓 | 液壓/氣壓 | 液壓/氣壓 |
刀架形式 | 排刀 | 電動/液壓 | 電動/液壓 | 電動/液壓 |
刀位數 | 4 | 8 | 8 | 12 |
外圓刀方尺寸/mm | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 32*32 |
鏜刀桿直徑/mm | Φ16 | Φ40 | Φ40 | Φ50 |
機床外形尺寸/m | 2*1.5*1.5 | 2.9*1.9*1.9 | 2.9*1.9*1.9 | 2.9*1.9*1.9 |
重量/T | 3 | 5.8 | 5.8 | 6.1 |
數控雙頭車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設備組成。在使用過程中,我們要提高數控車床的加工精度主要從零件方面、進給機構方面、編程方面入手。
在零件方面還有機床調整方面來提高數控車床加工的精度
一、先從機械調整方面來研究如何來提高數控車床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車床滿足要求,提高數控車床加工的精度,在工作過程中也要定時監控,并且要不斷優化在車床方面的不足,以便及時調整生產處更好的產品。這是提高數控車床加工精度中簡單便利的方式,這種調整方式不需要很好的技術,但是需要員工不時的進行檢查來進行調整。
二、是在機電聯調方面進行的改進,要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正,然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專業的方式進行進一步的優化。在定位精度方面的調整時通過顯微鏡的度數來不斷優化誤差的。在這些方面進行優化的機電聯調方式,是這些調整方法中效率高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。
三、這是通過在電氣方面進行的調整,這個方面的調整主要是包括兩個方面,一個是對機床參數的調整,在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統增益以及定位死區,在系統增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉動的慣量,這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區,這樣也可以提高車床運作時的精確度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調整。另一個方面就是可以通過一些系統的應用來進行調整,由于現在自動化程度不斷的提高,數控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制,所以我們要在遠程控制時要入一系列監控的程序,這樣就不需要人工的過多干預,這樣可以更加有效的進行監管,可以通過程序來監管設置控制然后可以提高車床加工時的精度。
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